今天讓我們跟隨小編的腳步來了解一下沈陽真空泵維修的常識有什么的相關知識，希望我們的分享能夠讓您較好的了解真空泵。

  一、沈陽真空泵維修的常識：

  1.焊死泵體出口自沖洗管

  真空泵的沖洗管一般采用正沖洗，即利用密封介質本身由泵入口通過沖洗管引入密封腔沖洗密封端面，目的是帶走機械密封摩擦副產生的熱量，降低密封端面溫度，防止雜質和固體顆粒沉積及氣體滯留等。

  因沖洗管兩端接頭密封墊和螺紋配合處容易泄漏，有時沖洗液還有沖蝕波紋管密封的現象，維修時就直接去掉沖洗管，把兩端接頭處用電焊焊死。沒有了沖洗管，沖洗液中斷，介質中的雜質和顆粒聚集并粘結在密封腔周圍，摩擦副運行工況逐漸變得復雜，最終導致摩擦副溫度升高，縮短了機械密封的使用壽命。

  2.去掉波紋管密封導水套

  波紋管式機械密封一般都帶有導水套，冷卻水自壓蓋正上方或斜上方進入導水套外側，經折流后進入導水套和軸套的空腔，經過摩擦副后，再從密封壓蓋正下方流出。冷卻水既起到冷卻摩擦副的作用，又能防止密封腔內液體泄漏。因為波紋管與軸套問隙比較小，冷卻水中雜質和形成的水垢容易在波紋管里側表面上聚集，嚴重時還有可能造成冷卻水路堵塞。

  為減少疏通冷卻水路而帶來的麻煩，真空泵維修人員往往圖省事，隨意去掉導水套，結果就造成冷卻水未經過折流直接流出密封壓蓋，使摩擦副表面冷卻效果變差，從而導致水溫過高而使結垢嚴重，嚴重時波紋管密封被卡死，引起密封失效。

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